Фабрика ёлочных игрушек: как делается новогодняя красота
или о моей поездке на фабрику под Клином...
Наконец-то я увидела это собственными глазами! Посмотреть на таинство создания ёлочных украшений я мечтала уже много лет. И вот недавно звезды как-то сошлись, и мне представился случай совершить эту увлекательную экскурсию. Один из главных и старейших объектов в нашей стране, где делают ёлочные игрушки, находится совсем не далеко! Это фабрика "Ёлочка" в городе Высоковск, в нескольких километрах от города Клин.
Фабрика по размерам не очень большая, но игрушки здесь производят начиная с 1930-х годов, развивая и улучшая традиции. Персонала здесь тоже не очень много, постоянная нехватка кадров, потому что, как нам рассказали, зарплаты невысокие, а само производство вредное. Самый тяжелый цех - тот, в котором происходит выдувка шаров; после 7 лет работы здесь людей отправляют на пенсию.
На экскурсии нам показали, как проходит весь процесс создания ёлочной игрушки, поэтапно. Каждый этап - в отдельном цеху, над каждым работают разные мастера (это очень сродни появившемуся еще в средневековье принципу разделения труда, для достижения быстроты и высокого качества производства)).
1 этап. Берется длинная стеклянная трубка, часть ее нагревается над огнем, вытягивается, а затем стеклодув через отверстие в трубке дует - и она приобретает круглую или овальную форму. А если нужно сделать фигурный шар - "домик", "матрешку", сосульку и т.д. - то трубку, раздув, кладут в специальную формочку, с соответствующей конструкцией - и мягкое расплавленное стекло принимает нужную форму буквально в две секунды! Каждая работница сидит перед горелкой, из которой вырывается пламя, у каждой - свое задание и формочка своей конструкции.
Вот этот цех, почти почти скрытой камерой) все работницы уже покинули свои места. А когда все на местах - там очень-очень шумно и пахнет чем-то непонятным.
Весь процесс выдувки идет почти на интуиции и зависит от чутья, ловкости и опыта работницы : она лишь глядя на трубку, понимает, с какой силой надо дуть и в какое время стекло уже готово и стало мягким, а когда надо остановиться, чтобы оно не лопнуло.. Это очень ответственная работа. А таких шаров каждая работница за смену делает чуть не под сотню в день.... Конечно, есть место и браку - для него внизу подготовлен контейнер.
А обучаются этому делу... да нигде не обучаются! Только при самой фабрике и есть специальные 6-месячные курсы. Вот такая редкая и уникальная профессия стеклодува.
Фотографировать в этом цеху было нельзя : мастера работают в полутьме (так стекло лучше видно, ведь от освещения на стекле бывают блики, которые мешают работать), к тому же работа в близости к огню опасна, а вспышки камер неуместны. Потому и строгий запрет.
Эти фото висят в музее при фабрике. Примерно 60-е годы, но с тех пор мало что изменилось. Слева - те самые трубки - заготовки. Горелка, направленная огнем в сторону от мастера, растягивание расплавленной трубки, получение конуса - будущей основы игрушки.
А это собственно горелка, тоже из музея.
2 этап. Металлизация. Получившиеся заготовки покрывают металлическим блеском в специальных вакуумных установках (они видны справа, а тут шары "готовятся к запуску").
3 этап. Покраска. Шары окунают в чан с краской, держа их за длинную "ножку" (остаток прежней трубки), и тут же ставят сушить внутрь вот таких агрегатов.
Шары втыкают в песок. Видно, что шары двух типов - матовые и блестящие. Эти различия закладываются на предыдущем этапе, из-за разной обработки. А песок, как нам рассказали, способствует быстрой просушке. Да и вставлять шарики в него удобнее всего, я думаю....
4 этап. Раскрашивание! Самый интересный и творческий процесс. Дизайнеры фабрики ежегодно изготавливают макеты-образцы, много разных вариантов рисунков. А художницы по этим образцам разрисовывают игрушки. Причем каждую - в несколько этапов: сначала фон, потом мелкие детали на нем, глазки, завитушечки всякие)) А если нужно - определенные части обмазывают краской, а потом посыпают блестками, стружкой, "инеем" и т.п. У одной мастерицы по левую руку - стопка тигрят желтых, а по правую - уже в полоску)) Кисточки разных размеров, есть тонюсенькие - чтобы делать глазки-бусинки и мелкие штришочки. А фотографий из этого цеха нет. Так увлеклась я разглядыванием, что забыла про фотик))
5 этап. Упаковка. От шариков наконец отпиливается длинная "ножка". И сверху вдевается вот такое знакомое нам колечко. А потом игрушка следует в уготованную для нее коробочку, завязывается - ну и все, как полагается. Готово!
Приятным дополнением к экскурсии стал мастер-класс, на котором каждому из нас дали возможность самому раскрасить красками шарик. Рисовали и дети, и взрослые))
Признаюсь, это очень увлекательно и захватывающе. Но и ОЧЕНЬ тяжело. После этого особенно понимать, что такие шарики - настоящее произведение искусства. Сколько труда, опыта вложено в него. Ручная работа - большая ценность.
Кстати, при фабрике есть и магазин игрушек, в котором можно купить все без наценок. Надо ли говорить, что все экскурсанты затарились основательно)) Я свою "годовую норму" покупки шариков перевыполнила чуть не в три раза!))
Все наверное видели в продаже шары вот в таких коробках зеленого цвета - это и есть продукция фабрики "Ёлочка". Теперь знайте, что все они - ручной работы.
А еще очень много красоты было в Музее при фабрике. Оказывается, по игрушкам можно проследить и историю нашей страны... Музей ёлочных игрушек.
